Методика контроля качества конструкционных элементов из легких материалов на основе мягкого рентгеновского излучения

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Описана методика неразрушающего контроля для исследования конструкционных элементов, изготовленных из легких материалов. Методика основана на анализе спектров мягкого рентгеновского излучения. Приведены результаты испытаний для трубы, изготовленной из углепластика, со средней толщиной стенки 1 мм. Показана возможность построения карт распределения толщин стенки трубы с точностью выше 10 мкм.

Об авторах

И. А Кищин

Белгородский государственный национальный исследовательский университет (НИУ БелГУ);Физический институт им. П.Н Лебедева Российской академии наук (ФИАН)

Email: ivan.kishin@mail.ru
Белгород, Россия

Е. Ю Киданова

Белгородский государственный национальный исследовательский университет (НИУ БелГУ)

Email: 28kidanova28@gmail.com
Белгород, Россия

А. С Кубанкин

Белгородский государственный национальный исследовательский университет (НИУ БелГУ);Физический институт им. П.Н Лебедева Российской академии наук (ФИАН)

Email: askubankin@gmail.com
Белгород, Россия

В. С Сотникова

Белгородский Государственный Технологический Университет им. В.Г. Шухова (БГТУ)

Email: levultra@gmail.com
Белгород, Россия

Список литературы

  1. Gholizadeh S. A review of non-destructive testing methods of composite materials // Procedia Structural Integrity. 2016. V. 1. P. 50-57.
  2. Jian Chen, Zhenyang Yu, Haoran Jin. Nondestructive testing and evaluation techniques of defects in fiber-reinforced polymer composites: A review // Sec. Polymeric and Composite Materials. 2022. V. 9.
  3. Нагинаев К.Е., Савельев В.Н. Акустико-эмиссионный контроль трубопроводной модели при циклическом и статическом нагружении // Известия вузов. Машиностроение. 2007. № 6. С. 54-57.
  4. Данилов В.Н., Ушаков В.М., Рымкевич А.И. Исследование возможностей оценки состояния структуры металла трубопроводов, находившихся в эксплуатации, ультразвуковым методом // Дефектоскопия. 2021. № 8. С. 3-13.
  5. Князюк Л.В., Круглова Е.В. Определение размеров дефектов сварных соединений по сканированным рентгеновским снимкам // Дефектоскопия. 2004. С. 71-75.
  6. Fernandes H., Hai Zhang, Figueiredo A., Ibarra-Castanedo C., Gilmar Guimarares, Maldague X. Carbon fiber composite inspection and defect characterization using active infrared thermography: numerical simulations and experimental results // Applied Optics. 2016. V. 55. No. 34.
  7. Вартанов А.З., Набатов В.В. Термографический контроль для строительства (обзорная статья) // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2011. № 9. С. 192-200.
  8. Гулинин Д.А., Битаева М.В., Гундорова И.Г., Еговцева В.А. Особенности проведения гидравлических испытаний трубопроводов в условиях отрицательных температур окружающей среды // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 2021. № 5-6. С. 54-59.
  9. Benedet E., Fantin V., Willeman P., Junior A., Schmitz C., Cibra d'Almeida F., Soares S., Lana D., Perrut V. The use of Shearography technique to evaluate polymeric composite repairs - case study // Revista Materia. 2017. V. 22. No. 2.
  10. Тарасов С.Ю., Рубцов В.Е., Колубаев Е.А., Гнюсов С.Ф., Кудинов Ю.А. Рентгеноскопия дефектов типа стыковой линии в сварном шве, полученном методом сварки трением с перемешиванием // Дефектоскопия. 2015. № 9. С. 61-69.
  11. Потрахов Н.Н., Жамова К.К., Бессонов В.Б., Грязнов А.Ю., Ободовский А.В. Технология оперативного рентгеновского контроля изделий из полимерных композиционных материалов // Вестник ПНИПУ. Аэрокосмическая техника. 2015. № 43. С. 97-115.
  12. Елизаров С.В., Терентьев Д.А., Медведев К.А., Иванов В.И., Халимов А.Г., Бардаков В.В. Акустико-эмиссионная диагностика стеклопластиковых труб и фитингов // Контроль. Диагностика. 2021. Т. 24. № 1. С. 12-25.
  13. Шлеенков А.С., Новгородов Д.В., Коновальчук В.О. Исследование дефектов продольного сварного шва трубы // Физика. Технологии. Инновации: сборник статей VIII Международной молодежной научной конференции. 2021. C. 307-314.
  14. Henke B., Gullikson E., Davis J. X-ray interactions: Photoabsorption, scattering, transmission, and reflection at E = 50-30; 000 eV, Z = 1-92 // Atomic Data and Nuclear Data Tables. 1993. V. 54. Iss. 2. P. 181-342.
  15. Кищин И.А., Кубанкин А.С., Кубанкина А.А., Нажмудинов Р.М., Дроник В.И., Козаченко А.О. Патент № 2022613325. Программа управления установкой для диагностики толщины пластиковых и углеродных труб. № 2022612782. Заявл. 02.03.2022. Опубл. 14.03.2022. 1 с.
  16. Amptek, OEM Solutions for XRF Systems. URL: http s://www.amptek.com/products/x-ray-detectors/oem-xrf-solutions/oem-solutions-for-xrf-systems (дата обращения: 13.06.2023).
  17. Алексеев В.И., Астапенко В.А., Елисеев А.Н., Иррибарра Э.Ф., Карпов В.А., Кищин И.А., Кротов Ю.А., Кубанкин А.С., Нажмудинов Р.М., Аль-Омари М., Сахно С.В. Исследование механизмов генерации рентгеновского излучения при взаимодействии релятивистских электронов с веществом на установке "Рентген 1" // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. 2017. № 7. C. 13-18.
  18. Nazhmudinov R.M., Shchagin A.V., Kishin I.A., Kubankin A.S., Trofymenko S.V., Potylitsyn A.P., Gogolev A.S., Filatov N.A., Kube G., Potylitsina-Kube N.A., Stanitzki M., Novokshonov A. K-shell ionization cross section of Ti and Cu atoms by 1 and 2 GeV electrons // Journal of Physics B: Atomic, Molecular and Optical Physics. 2021. V. 54. No. 4. P. 045201.
  19. Oxford Instruments. Jupiter 5000 Series Radiation Shielded X-ray Tube. URL: https://xray.oxinst.com/x-ray-tube-products/x-ray-tube-assembly-radiation-shielded/jupiter-5000-series (дата обращения: 13.06.2023).
  20. Кищин И.А., Кубанкин А.С., Кубанкина А.А., Фирсов Д.Г. НОУ-ХАУ № 426. Способ контроля качества конструкционных материалов, изготовленных из легких элементов. Заявл. 02.06.2022. Опубл. 29.06.2022. 1 с.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
Скачать

© Российская академия наук, 2023