Плазменная сфероидизация порошков Al-Zn-Mg-Fe-Ni сплава для селективного лазерного плавления

Обложка

Цитировать

Полный текст

Открытый доступ Открытый доступ
Доступ закрыт Доступ предоставлен
Доступ закрыт Только для подписчиков

Аннотация

Исследовано влияние технологических параметров комплексного метода получения порошка для 3D-печати нового алюминиевого сплава никалина, включающего диспергирование в шаровой мельнице и последующую сфероидизацию частиц при плазменной обработке.

Полный текст

Доступ закрыт

Об авторах

А. О. Курышев

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Автор, ответственный за переписку.
Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

А. Н. Петрова

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

И. Г. Бродова

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

Д. Ю. Распосиенко

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

В. В. Астафьев

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

И. Г. Ширинкина

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

С. И. Новиков

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт физики металлов имени М.Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

С. А. Ильиных

Федеральное государственное бюджетное учреждение науки «Институт металлургии Уральского отделения Российской академии наук»

Email: kuryshev61912@gmail.com
Россия, Екатеринбург

Список литературы

  1. Mанн В.Х., Крохин А.Ю., Вахромов Р.О. и др. Алюминиевый сплав для аддитивных технологий. Патент № WO2019/226063. 2019.
  2. Балякин А.В., Гончаров Е.С., Злобин Е.П. // Матер. междунар. науч.-техн. конф. им. Н. Д. Кузнецова «Перспективы развития двигателестроения»: Самара, 2023. С. 289.
  3. Kаблов Е.Н. // Интеллект и технологии. 2015. № 2(11). С. 52.
  4. Литвинцев А.И. // Технология легких сплавов. 2015. № 4. С. 25.
  5. Рябов Д.К., Зайцев Д.В., Дынин Н.В. и др. // Труды ВИАМ. 2016. № 9. С. 20.
  6. Qilin G. // Addit. Manuf. 2020. V. 31. P. 1.
  7. Демченко А.И., Андрейко А.И., Максимов А.А. // Матер. VII междунар. конф. Аддитивные технологии: настоящее и будущее (Москва, 2021). С. 265.
  8. Григорьев А.В., Разумов Н.Г., Попович А.А. // Металл. и материаловед. 2017. Т. 23. № 4. С. 247.
  9. Judge W., Kipouros G. Encyclopedia of aluminum and its alloys. Taylor&Francis, 2018. 1977 p.
  10. Kашапов Р.Н., Кашапов Н.Ф., Кашапов Л.Н. // Изв. вузов. 2017. Т. 4. № 10. С. 102.
  11. Салокеева А.Р., Ермаков Б.С. // Легкие сплавы. 2016. № 4. C. 1.
  12. Kалайда Т.А., Кирсанкин А.А., Каплан М.А. и др. // Усп. химии и хим. технол. 2019. Т. 23. № 3. С. 31.
  13. Чернетский А.В. Введение в физику плазмы. М.: Атомиздат, 1969. 303 с.
  14. Поболь И.Л., Бакиновский А.А., Степанкова М.К. и др. // Литье и металлургия. 2018. № 4. С. 133.
  15. Kараваев А.К., Пучков Ю.А. // Вестн. Моск. гос. тех. ун-та им. Н. Э. Баумана. Сер. машиностр. 2020. № 5. С. 71.
  16. Минаев Н.В., Демина Т.С., Минаева С.А. и др. // Изв. РАН. Сер. физ. 2020. Т. 84. № 11. С. 1530; Minaev N.V., Demina T.S., Minaeva S.A. et al. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2020. V. 84. No. 11. P. 1315.
  17. Вознесенская А.А., Кочуев Д.А., Разносчиков А.С. и др. // Изв. РАН. Сер. физ. 2020. Т. 84. № 3. С. 439; Voznesenskaya A.A., Kochuev D.A., Raznoschikov A.S. et al. // Bull. Russ. Acad. Sci. Phys. 2020. V. 84. No. 3. P. 339.
  18. Белов Н.А. // Технол. легких сплавов. 2010. № 4. С. 7.
  19. Петрова А.Н., Бродова И.Г., Разоренов С.В. и др. // Физ. металл. и металловед. 2019. Т. 120. № 12. С. 1.

Дополнительные файлы

Доп. файлы
Действие
1. JATS XML
2. Рис. 1. Зависимость среднего размера частиц от времени помола (а), их морфология (б–г) и гранулометрический состав (д, е): 1 (б), 2 (в), 24 (г, е), 12 ч (д).

Скачать (36KB)
3. Рис. 2. Порошок, полученный при двухступенчатом размоле 24+6 ч, и после просеивания: частицы порошка (а); гранулометрический состав (б).

Скачать (20KB)
4. Рис. 3. Структура частиц порошка после размола: СЭМ изображение (а, б); карты распределения химических элементов (в, г).

Скачать (66KB)
5. Рис. 4. СЭМ изображения частиц после плазменной обработки в: аргоне (а, б); смеси воздуха и пропана (в, г).

Скачать (96KB)

© Российская академия наук, 2024